隨著使用時間的增加，閥門有時會出現跑冒滴漏情況。外漏一般出現在閥桿填料密封處、閥體表面、管路法蘭連接處。介質漏出會給企業帶來經濟損失,給環境帶來污染，給操作者帶來安全威脅。分析原因，找出應對方法，以便最大限度減少外漏情況發生。

閥桿填料函處外漏：是比較常見的情況。填料裝在填料函內，由壓蓋壓緊，由于填料一般是四氟塑料等軟性材料, 產生變形徑向力，與閥桿和填料函內壁緊密接觸，形成密封。閥門使用過程中閥桿的轉動(球閥、蝶閥等)。閥桿的上下移動(調節閥、閘閥、截止閥等)造成填料磨損、老化，導致密封力下降，出現外漏。這種情況一般旋緊壓蓋或者更換新的填料可以解決。

閥體表面外漏：一般是由于鑄造或鍛造中有缺陷造成的， 比如鑄造的沙眼、縮孔，鍛造的裂紋。剛使用不會顯現出問題，使用一段時間后由于介質壓力、溫度比較高，或介質有腐蝕性,或有氣蝕現象。都會造成閥體外漏狀況發生。可以用特殊膠水粘接和電焊補焊來修復。嚴重的建議更換閥門。

法蘭連接處外漏：這種情況比較普遍，法蘭密封是由螺栓的預緊力來實現強制密封，法蘭中間加有橡膠石棉板、金屬纏繞墊、波紋金屬墊片等密封墊片。由于使用中介質的溫度、壓力變化、管道震動、管道的熱脹冷縮等,造成螺栓預緊力下降，密封墊片老化。或者介質壓力很高，密封墊片本身產生的滲漏。或安裝中法蘭預緊力不夠、螺栓松緊不一、兩法蘭中心偏移。還有介質的腐蝕也有一定影響。要消除法蘭處的外漏，就要重新加載螺栓預緊力，建議使用力矩扳手，更換新的密封墊片。安裝時加強檢查,避兔法蘭面不平行情況下強行安裝，帶來隱患。