氣動調節閥選型要點
在過程控制系統中，氣動調節閥應用比較廣泛，具有調節性能精確，結構簡單，動作可靠，維護方便，防火防爆，價格低廉等特點。在使用過程中主要從以下方面來考慮選用。
一.調節閥結構形式
主要根據管路工藝介質特點、控制要求，結合調節閥本身特點來考慮。
1．低壓大口徑、漿狀及含懸浮顆粒狀的介質可選用氣動調節蝶閥。
2．高粘度、含懸浮顆粒的介質可選用阻力小，易沖洗的氣動薄膜角式調節閥。
3．當介質含有酸堿、腐蝕性較強時可選用氣動薄膜襯氟調節閥。
4．需要調節閥小開度工作時不應選用雙座閥，易產生震蕩。可用V型調節球閥。
5．考慮防堵性能，易選用角行程調節閥，其流路簡單，防堵性能好。
6．介質溫度-20~200℃時可選用常溫型上閥蓋和PTFE填料，高于200℃選用高溫型上閥蓋和石墨填料，低于-20℃時選用長頸型上閥蓋。介質有劇毒、易滲漏時選用波紋管密封上閥蓋。
二．調節閥作用方式
氣開閥和氣關閥作用形式的選擇主要是考慮其中斷氣源或信號時，調節閥的狀態能否保證生產工藝、設備安全。當調節閥打開時能保證安全時，就選用氣關閥。反之選氣開閥。
三．調節閥流量特性
流量特性指通過調節閥相對流量和相對開度之間的關系。常用的流量特性有線性、等百分比、拋物線、快開四種類型。選用原則是用調節閥的的放大系數來補償調節對象放大系數的變化，使調節系統總的放大系數不變。直線特性調節閥小開度時流量變化大，容易引起震蕩，在負荷變化大場合不易使用，等百分比調節閥的放大系數隨著行程的增加而放大流量相對變化不變，適用于負荷變化大的場合。
四．調節閥口徑
流通能力是選擇調節閥口徑的主要依據。流量系數C是調節閥前后壓差100KPa，水的密度在1000Kg/m3時，每小時通過的立方數。
1．要確定好介質的最大，最小流量。最大，最小壓差。計算出Cmax，Cmin.
2．驗算調節閥的開度，使其保證在全行程的10%-90%。
3．驗算可調比，其應小于調節閥固有可調比。
